פתרונות ייצור והנדסה של רכיבי פסי רכבת מותאמים אישית
GNEE RAIL מספקת ייצור OEM, ODM, מבוסס שרטוט ומדגם עבור רכיבי מסילת רכבת. אנו מייצרים מחברי מסילה מותאמים אישית, חיבורי מסילה, רכיבי מערכת הידוק, רכיבי יציאה, מסילות פלדה ומוצרי מסילה לא סטנדרטיים אחרים על פי שרטוטים מאושרים, דוגמאות, מפרטים טכניים ודרישות הפרויקט.
שירות הייצור המותאם אישית שלנו מיועד לקבלני רכבת, ספקי תשתית, מפיצים, חברות תחזוקה וצוותי רכש פרויקטים הזקוקים לרכיבים מעבר לתצורות קטלוגיות סטנדרטיות.
מה אתה יכול להתאים אישית
אנו תומכים ברכיבי רכבת מותאמים אישית מבדיקת דרישות טכניות דרך אישור מדגם וייצור אצווה.
|
אזור התאמה אישית |
אפשרויות התאמה אישית |
|
מידות וסובלנות |
אורך, רוחב, עובי, קוטר, מיקום חור וסובלנות ממדים לא סטנדרטיים |
|
גיאומטריה וממשקים |
צורת קליפ שונה, תצורת צלחת, פרופיל רכיב וממדי ממשק רדום/מסילה |
|
חומר וציון |
דרגות חומרים שצוינו על ידי הלקוח, כולל פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת קפיצים ופלדת אל חלד |
|
עיבוד ועיבוד |
דפוסי חורים מותאמים אישית, חיתוך, קידוח, גלגול חוטים, כרסום, עיבוד קצה ועיבוד חריצים |
|
טיפול פני השטח |
ציפויי הגנה שצוינו, כולל גלוון בטבילה חמה (HDG), ציפוי אבץ, דאקרומט ו-Sherardizing |
|
סימון וזיהוי |
מספרי חלקים של לקוחות, קוד אצווה, סימון מותג, זיהוי פרויקט וסימני עקיבות |
|
אריזה והתאמה |
אריזות ייצוא ספציפיות לפרויקט (צרורות, משטחים מותאמים אישית, ארגזי עץ) ותצורות מותאמות אישית להחלפות מדור קודם או מיושנות |
היקף הייצור הסופי מאושר מהשרטוט, המדגם, המפרט או תיעוד הפרויקט המאושרים.
מוצרי רכבת בהתאמה אישית
אנו מייצרים מגוון רכיבי רכבת לא סטנדרטיים המבוססים על שרטוטי לקוחות, דוגמאות ומפרטי פרויקט.
|
קטגוריית מוצרים |
היקף ייצור מותאם אישית |
|
מחברי מסילה |
קליפסים, דוקרנים, ברגים, אומים, כתפיים, לוחות קשירה ורכיבי הידוק אחרים |
|
חיבורי מסילה וצלחות פיש |
אורכים מותאמים אישית, סידורי חורים, תצורות מפרקים ורכיבי חיבור |
|
מערכות הידוק מסילות |
תצורת רכיבים, ממשק מסילה והתאמת צד רדום |
|
רכיבי הצבעה |
מידות מותאמות אישית, רכיבים מעובדים, לוחות, אביזרים וממשקים |
|
מסילות פלדה |
מסילות לחתוך לאורך, קידוח, כיפוף ועיבוד קצה מוגדר |
|
רכיבי מסלול תעשייתי |
מהדקי מסילות מנוף, רכיבי עוגן, מוטות מד וחלקים ספציפיים לפרויקט אחרים |
עבור הידוק מלא או מכלולי מסילה, אנו רואים את הקשר בין רכיבים בודדים במקום להתייחס לכל חלק כמוצר מבודד.
תמיכה טכנית ויכולות הנדסה לאחור
ייצור רכיבים על בסיס שרטוט
שרטוט טכני מספק את הבסיס הברור ביותר לייצור רכיב רכבת לא תקני. אתה יכול להגיש:
• ציורי CAD דו מימדיים: פורמטים של PDF, DWG, DXF
• דגמי 3D CAD: פורמטים STEP, IGES, X_T
• מפרטים טכניים: דרגת חומר, דרישות קשיות ותקני גימור פני השטח
צוות ההנדסה שלנו עורך סקירה טכנית יסודית המתמקדת בהיתכנות החומר, סובלנות מימדית קריטית, ממשקי רכיבים, מפרטי טיפול בחום ותקנים בינלאומיים ישימים (AREMA, UIC, EN, DIN, BS, JIS, AS, GB).
הנדסה לאחור עבור רכיבים מדור קודם והחלפה
פרויקטים רבים של תחזוקת רכבת חסרים שרטוטים טכניים מקוריים עקב תשתית עתיקה או הפסקת ייצור OEM. במקרים כאלה, רכיב פיזי קיים משמש כקו הבסיס ההנדסי.
תהליך טיפוסי הוא:
דגימה פיזית ← מדידה ← פיתוח שרטוט טכני ← ייצור דגימות ← אישור לקוח ← ייצור אצווה
גישה זו מתאימה לקווי רכבת קיימים, רכיבים שכבר לא מיוצרים על ידי יצרן הציוד המקורי, חלקי תיקון חירום או רכיבים חלופיים הדורשים התאמה ממדית מדויקת.
הנדסת כלי עבודה ותבניות בהתאמה אישית
כאשר רכיבים לא סטנדרטיים דורשים כלי עבודה ייעודיים, תבניות, תבניות או מתקנים מיוחדים, אנו מעריכים את אסטרטגיית הכלים בהתבסס על גיאומטריית החלקים, מפרטי החומרים, הטלרנסים הנדרשים ונפח ההזמנה הכולל:
דיוק פרזול מת
ברגי מסילה בעלי חוזק גבוה, דוקרנים וכתפיים ניתנות לריתוך.
הדפסי הטבעה ועיצוב
תפסי מסילה אלסטיים, מנקי קפיצים וצלחות קשירה.
תבניות יציקה
לוחות בסיס מברזל יצוק, מהדקים למסילות, ואביזרים מיוחדים.
אביזרי עיבוד בהתאמה אישית
צפרדעים מורכבות, להבי מתגים ומוטות מפרקים מעובדים.
תהליך ייצור מותאם אישית
זרימת העבודה של הייצור המותאמת אישית שלנו עוקבת אחר הדרישות הטכניות המאושרות מההגשה הראשונית ועד הייצור הסופי.
הגשה טכנית:שלח את ציור ה-CAD שלך, דוגמה פיזית, מפרט טכני וכמות נדרשת.
סקירה הנדסית:המהנדסים שלנו סוקרים מימדים קריטיים, סובלנות, מפרטי חומרים, שלבי עיבוד ודרישות ממשק.
כדאיות והצעת מחיר:אנו מאשרים את היקף הייצור, דרישות כלי העבודה, תמחור יחידה ולוח הזמנים של הייצור.
פיתוח לדוגמה:עבור רכיבים חדשים או שהשתנו, אנו מייצרים דגימות אב טיפוס לאישור ממדי ומטלורגי.
אישור לקוח:אתה סוקר ומאשר את המדגם, דוחות הבדיקה או השרטוטים הטכניים הסופיים כבסיס הייצור הרשמי.
ייצור אצווה:ייצור נפח מתרחש תחת בקרת איכות קפדנית בתהליך (IPQC).
מסירה סופית:רכיבים מוגמרים עוברים בדיקה סופית, סימון מותאם אישית, אריזת יצוא ושחרור משלוח בליווי EN 10204 3.1 תעודות בדיקת חומר (MTC).
אבטחת איכות לרכיבי רכבת מותאמים אישית
עבור מוצרים מותאמים אישית, השרטוט המאושר, המדגם הפיזי והדרישות הטכניות המאושרות מספקים את הבסיס לייצור ובדיקת איכות.
אנו מוודאים את כל מאפייני ההזמנה שצוינו, כולל דרגת חומר, הרכב כימי, תכונות מכניות, טווח קשיות, מידות קריטיות, גימור פני השטח, סימוני חלקים ואריזות יצוא.
ניתן לארגן תעודות בדיקת חומר מלאות (EN 10204 3.1) ובדיקות צד שלישי (SGS, Bureau Veritas, TÜV) לפני המשלוח בהתאם לדרישות הפרויקט.
מתכננים פרויקט רכיבי רכבת בהתאמה אישית?
שלח את השרטוטים, הדוגמאות או המפרט הטכני שלך לצוות ההנדסה של GNEE RAIL עוד היום. אנו נבדוק את הנתונים הטכניים שלך, נאשר את דרישות הייצור ונספק הצעת מחיר מקיפה תוך 24 שעות.
